歡迎您來到山東普雷賽斯數控設備有限公司官方網站!

        山東普雷賽斯數控設備有限公司 在線留言 山東普雷賽斯數控設備有限公司網站地圖
        山東普雷賽斯數控設備有限公司 > 常見問答 > 激光切割碳鋼闆中有哪些常見問題?解決方法是什麼?

        激光切割碳鋼闆中有哪些常見問題?解決方法是什麼?

        來源:胡經理-hc 浏覽量:224 發布日期:2020-09-24 15:56:44
        返回列表頁

        激光切割碳鋼闆中有哪些常見問題?解決方法是什麼?

        激光切割碳鋼闆屬于熱切割,在各個切割條件正常的情況下,碳鋼切割效果應該是無毛刺,牽引線一緻,但由于某些不當操作調試,可能會出現問題,可以根據原因進行調整。 

        1. 底部的牽引線有很大的偏移,底部的切口更寬

        可能原因:(1)進給速率太高(2)激光功率太低(3)氣壓太低(4)焦點太高

        解決方法:(1)減小進給速率(2)增加激光功率(3)加大氣壓(4)降低焦點

        2. 底面上的毛刺類似熔渣,成點滴狀并容易除去

        可能原因:(1)進給速率太高(2)氣壓太低(3)焦點太高

        解決方法:(1)減小進給速率(2)加大氣壓(3)降低焦點

        3. 連在一起的金屬毛刺可以作為一整塊被除去

        可能原因:焦點太高

        解決方法:降低焦點

        4. 底面上的金屬毛刺很難除

        可能原因:(1)進給速率太高(2)氣壓太低(3)氣體不純(4)焦點太高

        解決方法:(1)減小進給速率(2)加大氣壓(3)使用更純的氣體(4)降低焦點 

        5. 隻在闆材切口處一邊上有毛刺

        可能原因:(1)噴嘴對中不正确(2)噴嘴口有缺陷

        解決方法:(1)對中噴嘴(2)換噴嘴

        6. 材料從上面排出

        可能原因:(1)功率太低(2)進給速率太高

        解決方法:出現此情況立即按暫停按鈕,以防止熔渣飛濺到聚焦鏡上。然後增加功率,減小進給速率。

        7. 工件未切透

        可能原因:(1)加工氣體錯誤(N2)(2)進給速率太高(3)功率太低

        解決方法:(1)出現此情況立即按暫停按鈕,以防止熔渣飛濺到聚焦鏡上

                         (2)使用氧氣作為加工氣體

                         (3)減小進給速率增加功率

        8. 切割表面不精密

        可能原因:(1)氣壓太高(2)噴嘴損壞了(3)噴嘴直徑太大(4)材料不好

        解決方法:(1)減小氣壓(2)更換噴嘴(3)安裝合适的噴嘴(4)使用表面平滑均勻的材料 

        9. 無毛刺,牽引線傾斜,切口在底部變得更狹窄

        可能原因:進給速率太高

        解決方法:減小進給速率

        10. 切割表面紋路非常粗糙

        可能原因:(1)焦點太高(2)氣壓太高(3)進給速率太低(4)材料太熱

        解決方法:(1)降低焦點(2)減小氣壓(3)增加進給速率(4)冷卻材料


        手機:19953173816

        郵箱:2564259859@qq.com

        地址:山東省濟南市·中建錦繡廣場A座8樓

        山東普雷賽斯數控設備有限公司

        掃一掃
        聯系我們

        版權所有:山東普雷賽斯數控設備有限公司        備案号:魯ICP備20002178号-2

        91真实录音在线